獵頭職場：青島某家電集團公司PMC負責人需要處理哪些問題?
智能客戶經理被動接收客戶訂單，簡單轉化后下達給制造部，對于訂單的嚴謹性不做考慮，忽視配額分配，以適應不斷變化的市場為理由，客戶經理憑借主觀臆斷，超計劃排產，但產品升級頻率高，客戶訂單調整頻繁…..綜合結果是計劃準確率極低，周準確不到70%，月計劃準確率更是低到50%！庫存量不斷增長,造成巨大的資金占用浪費。
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物流采取集中采購、配送的方式，T-2日配送交接的同時實現系統自動結算,這樣物料提前兩天成為智能庫存,占用智能資金。而因為計劃準確率不高,客戶為保障自己的生產執(zhí)行,強迫智能提前T+3供貨,供貨后客戶使用時才可結算回款,這樣成品庫存共有最少5天時間是占用智能資金!
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為改變現狀，降低庫存風險，提高計劃準確率，通過學習借鑒母本，與客戶實現雙贏，改革計劃體系，目前已調整為：采購看單支持平臺：為能讓供應商準確看到訂單，及時了解供應商庫存，和供貨信息，實現客戶與供應商雙贏，引進定單信息化管理平臺，在此操作平臺中生成的訂單是鎖定的,客戶無法調整，制約客戶隨意調整，訂單具備可追溯性,極大地提高了計劃內準確率,使以前考預估,憑感覺變的有章可循,增強供應商備貨的信心,同時也讓客戶對確保供應有足夠把握,不必提前T+3進貨,可以實現入庫交接,當日結算,這樣結算時間又可節(jié)省一天。
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在接到客戶下達訂單后，必須從人、機、料、法、環(huán)著手分析，分析出問題最短板，攻堅解決。人：主要是由分公司和人力來預算，用訂單量比產品節(jié)拍，可得出耗時，根據實際情況進行人員安排、調配。機：主要是設備問題，由設備負責人根據定單量比設備點數，計劃出設備是否夠用，如何調配？料：將所接訂單導入T-30平臺，通過物流供應鏈由物流JIT采購經理評審國產物料，由IPC采購經理評審進口物料，提前做好預算，確保生產可穩(wěn)固執(zhí)行。
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憑感覺的排產就會計劃準確率低下,直接導致員工無效加班，資源嚴重浪費，庫存資金上漲，是制約公司可持續(xù)發(fā)展的罪魁禍首，必須在思想上有深刻認識，統一觀念，一開始就必須要灌輸按單排產的理念，一次就做到位。根據下載訂單的數量、交貨期，結合我處產品生產特性和周期，客戶經理必須實施嚴格按單排產，同時要求業(yè)務處發(fā)貨經理、分公司經理和大客戶經理參與評審、督導。做到生產后立即交貨售出，降低庫存風險，縮短原材料資金周轉天數，提高資金周轉率。
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